K-LJN裸電線卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明書(shū)
一、適用范圍
本機(jī)常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進(jìn)行卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。符合GB/T 4909.4-2009 《裸電線試驗(yàn)方法.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》與GB/T 4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法.卷繞試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)要求,參照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商*的檢測(cè)工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、用于銅線 Ф3-11mm,鋁線Ф3-15mm
2、用于鋼絲:Ф3-6mm
3、壓線板工作寬度:200mm
4、芯棒長(zhǎng)度:100mm
5、卷繞速度:0-70r/min(可調(diào))
6、芯棒直徑(新標(biāo)準(zhǔn)要求配置):Ф1.0mm-19mm
7、扭轉(zhuǎn)速度:0-70/min(可調(diào))
8、電機(jī)額定功率: 0.750KW、AC220V、2.3A
9、額定電壓:AC220V/50HZ
10、計(jì)數(shù)范圍:9999
11、配重砝碼:1套
三、操作說(shuō)明:
可參考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相關(guān)電纜產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)!操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
A.做卷繞試驗(yàn)時(shí),請(qǐng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)“制動(dòng)桿手輪1”使指示針對(duì)準(zhǔn)“紅色標(biāo)記線2”(左罩子前面的),使“可移動(dòng)扭轉(zhuǎn)輪3”(即三爪卡盤(pán))能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
B.做扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),請(qǐng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)“可移動(dòng)扭轉(zhuǎn)輪3”,使輪上的刻度箭頭對(duì)準(zhǔn)“紅色標(biāo)記線4”(左罩子右側(cè)面),再將“制動(dòng)桿手輪1”旋轉(zhuǎn)180度左右(即指示針指向后),使“可移動(dòng)扭轉(zhuǎn)輪3”固定不轉(zhuǎn)動(dòng)。
切記:嚴(yán)禁在固定 “可移動(dòng)扭轉(zhuǎn)輪3” 的情況下做卷繞試驗(yàn),否則易損壞機(jī)器?。?!
1.卷繞試驗(yàn)(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)):
接通電源后,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
1.1試樣長(zhǎng)度和卷繞圈數(shù):從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣,試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。(可參考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈)
1.2卷繞棒選擇:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒(可參考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打開(kāi)左夾持器(三爪夾頭)夾緊芯棒的左端,同時(shí)調(diào)整右?jiàn)A持器距離把芯棒的右端夾緊,將金屬絲從導(dǎo)線板穿過(guò)并插進(jìn)左夾持器截面孔內(nèi),并在芯棒上手動(dòng)繞半圈,另一端用導(dǎo)線板夾緊,使試樣處于繃緊狀態(tài)。
1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):按下“正轉(zhuǎn)”按鈕,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(可參考GB/T4909.7-2009,5.4中轉(zhuǎn)速不超過(guò)10次/分,參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過(guò)15次/分)。機(jī)器沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣,待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。
1.4試驗(yàn)完畢:打開(kāi)左右?jiàn)A持器取出芯棒退下金屬絲,斷掉電源。
1.5試驗(yàn)結(jié)果的判定:
1.5.1試驗(yàn)結(jié)果:用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面,并記錄。
1.5.2評(píng)定:每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判為合格。
2.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn))
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮
2.1試樣和配重:準(zhǔn)備需要測(cè)試的試樣,取試樣約500mm長(zhǎng)(原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b為100d),將試樣兩端固定于左右?jiàn)A具上;配重負(fù)荷:選擇合適的配重(負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%)。
2.2設(shè)定好正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)需要的扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度:扭轉(zhuǎn)速度一般不超過(guò)60r/min(可參考GB/T4909.4-2009,5.4和 GB/T3428-2002,10.3,b),扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端夾在左右兩個(gè)三爪夾頭上。然后按下“正轉(zhuǎn)”按鈕,機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng),計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)數(shù),試樣扭斷時(shí),右?jiàn)A持器在配重拉動(dòng)下迅速向右移動(dòng)(右?jiàn)A持器和行程開(kāi)關(guān)接觸)計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。
2.3按下“啟動(dòng)”按鈕,機(jī)器將開(kāi)始正轉(zhuǎn)工作;按下“停止”按鈕,機(jī)器將直接停機(jī);機(jī)器到達(dá)設(shè)定次數(shù)將會(huì)自動(dòng)停機(jī);
2.4試驗(yàn)完成,關(guān)掉電源,打開(kāi)左右?jiàn)A持器取出金屬絲,關(guān)機(jī)即可。
2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定
2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。
如左外觀檢查時(shí),還應(yīng)注明如下:
----試樣全場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷:平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。
----試樣的裂層:沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。
2.5.2評(píng)定
試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,判為合格。
四:注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)
1.當(dāng)試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障請(qǐng)及時(shí)和我們公司售后服務(wù)人員取得。
2.操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗操作,非試驗(yàn)人員請(qǐng)勿操作,以防損壞儀器并造成人身傷害。
3.夾持器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,操作人員請(qǐng)勿觸碰。試驗(yàn)完畢,夾持器內(nèi)部清理干凈。
3.轉(zhuǎn)動(dòng)部分在出廠前已注好潤(rùn)滑油,使用一段時(shí)間后加油保養(yǎng)。
4.搬運(yùn)過(guò)程中請(qǐng)小心輕放,以防零部件碰傷。
5.長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí)應(yīng)定期每半月給產(chǎn)品通電運(yùn)轉(zhuǎn),通電時(shí)間不小于半小時(shí)。
6.周?chē)h(huán)境溫度:8℃~25℃,濕度≤70%,對(duì)不具備此條件的實(shí)驗(yàn)室可配備空調(diào)。
五、裝箱清單
裝箱日期 | 卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) | 裝箱單 | |||
| 裝 箱 清 單 |
| |||
序 號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 確認(rèn) | |
1 | 主機(jī) | 臺(tái) | 1 |
| |
2 | 全套試驗(yàn)芯棒 | 套 | 1 |
| |
3 | 夾持器扳手 | 把 | 2 |
| |
4 | 配重掛線 | 根 | 1 |
| |
5 | 標(biāo)準(zhǔn)配重 | 套 | 1 |
| |
6 | 使用說(shuō)明書(shū) | 份 | 1 |
| |
7 | 產(chǎn)品保修卡 | 份 | 1 |
|
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